Hammadde seçimi
- Malzemenin saflığı:Yüksek kaliteli saf magnezyum, kalıp döküm kalitesini sağlamak amacıyla kullanılmalıdır. Demir, bakır ve nikel, sonuçta ortaya çıkan malzemenin mekanik özelliklerini ve antikorozyon kapasitesini önemli ölçüde etkileyen safsızlıklardır.
Die - Döküm Süreci
- Die Tasarım:Magnezyum alaşımı, kalıp döküm kalıbı için uygun şekilde tasarlanmalıdır. Kalıp, boşluğa ve gazların salınması için serbest magnezyum alaşımlı erimiş akış için uygun şekilde havalandırılmalı ve geçitlenmelidir. Kalıbın malzemesi kalıp döküm işleminde basınç ve ısıya dayanıklı olmalıdır.
- Erime ve dökme:Magnezyum alaşımları oksidasyonsuz koşullar altında eritilir. Alaşımlar, SF₆ ve N₂ kombinasyonu gibi kapak gazlarına sahip özel olarak inşa edilmiş fırınlarla eritilir. Gerekli sıcaklığın ve dökme hızı, kalıp boşluğunun uygun şekilde kalıplanması için makineye dökülür.
- Dövme Operasyonları:Kalıp boşluğu içindeki erimiş alaşım, kalıp döküm tipi makineyle yüzeyin yeterli doldurulması ve kalitesi için makine tarafından basınçlandırılır. Basıncı, enjeksiyon hızı ve kelepçe kuvveti, döküm boyutu ve tasarım karmaşıklığının referansı ile makine tarafından iyi düzenlenir.
Isıl işlem
- Amaç:Magnezyum alaşımlı kalıp dökümlerin mekanik özellikleri, ısıl işlem ile güçlendirilir. Stresin iç rahatlaması, artan mukavemet ve gelişmiş süneklik, onun tarafından desteklenir.
- Süreçler:Çözelti tedavisi ve yaşlanma, magnezyum alaşımları için kullanılan en yaygın ısıl işlem süreçleridir. Çözelti tedavisi, dökümün, matris içindeki alaşım bileşenlerinin çözünmesi ve daha sonra hızlı soğutma için belirli bir sıcaklıkta belirli bir sıcaklıkta ısıtılmasını içerir. Alaşım, alaşımı güçlendiren parçacıkların yaşlanması için bir aracı sıcaklıkta yaşlanır.
Yüzey tedavisi
- Sebepler:Antikorozyon geliştirme ve görsel çekicilik kalitesi, magnezyum alaşımı kalıp döküm ürünlerinin yüzey işlemini gerektirir. Doğada bir dereceye kadar reaktif olan magnezyum, yüzey işlemi ile korunmasız bırakılırsa kötü koşullar altında aşındırır.
- Teknikler:Yüzey işlem yöntemleri kimyasal dönüşüm kaplama, eloksal ve boyama içerir. Dökümün yüzeyi, üzerine ince bir koruyucu film bırakan kimyasal dönüşüm kaplamaları ile işlenir. Anodizasyon işlemi ile daha güçlü bir oksit film geliştirilir. Boyama, korozyona karşı ek bir koruma katmanı sağlar ve parçanın kozmetik görünümüne katkıda bulunur.
Kalite kontrolü
- Muayene yöntemleri:Manyetik parçacık incelemesinin tahribatsız denetim yöntemleri, ultrasonik inceleme ve X-ışınları kullanılarak inceleme, malzeme içindeki yukarıda tartışılan gözeneklilik, çatlak ve kapanımların varlığının tespiti için kullanılır. Dökümler için gereken standartların incelenmesi için boyutsal inceleme yapılır.
- Mekanik test, magnezyum alaşım kalıp dökümlerinin mekanik özelliklerinin gerilme testi, sertlik testi ve darbe testini içerir. Test, parçaların otomobil piyasası içindeyken altında olma olasılıklarının yüksek olduğu mekanik yükler için sağlam olmasını sağlar.
Popüler Etiketler: Magnezyum Alaşım Dökümleri Otomotiv Parçaları için, Çin Magnezyum Alaşım Dökümleri Otomotiv Parçaları Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika, Perforasyonu sonlandırmak için konektör subs, Arama Motoru Pazarlama Ödülleri Döküm, bakır-alüminyum alaşım dökümleri, Dövme Dövme, mobilya kalıp dökümleri, Hızlı delinme için konektör subaları