Hammadde hazırlığı
Malzeme Muayenesi:Magnezyum alaşımının hammaddeleri, üretim standartlarına uygun olduklarını doğrulamak için kimya, saflık ve diğer fiziksel özellikler açısından incelenmelidir.
Üretim ve Tasarım
Tasarım Hususları:Kalıp, magnezyum alaşım kalıp dökümlerinin şekli, boyut ve doğruluk gereksinimlerini doğru şekilde dikkate alarak tasarlanmalıdır. Parçaların taslak açıları, duvar kalınlığı ve kapı konumları, etkili erimiş alaşım doldurma ve katılaşma için dikkatlice dikkate alınır.
Üretim Süreci:Dies, hassas makine işlemleri ile üretilir. Takım çeliklerinin en iyi kalitesi, en sık kalıp dökümünün çalışması devam ederken basınç koşullarına dayanmak ve ısı için kalıpların malzemeleri için kullanılır.
Die - Döküm Süreci
Erime:Magnezyum alaşımı, oksidasyondan kaçınmak için koruyucu tipteki gaz atmosferinin (N₂ ve SF₆ kombinasyonu) kapağı altında özel olarak inşa edilmiş erimiş fırın içinde erir. Alaşım, erime noktasının uygun kontrolü ile doğru akışkanlık olmalıdır.
Enjeksiyon:Magnezyumun basınç altında ve yüksek hızda alaşımı kalıp boşluğuna enjekte edilir. Enjeksiyon hızı, enjeksiyon basıncı ve enjeksiyon süresi, belirli parça tasarımına ve alaşımın özelliklerine referansla düzenlenir.
Katılaşma:Erimiş alaşım, enjekte edildiğinde kalıp boşluğunda katılaşır. Soğutma dikkatle kontrol edilir, böylece dökümlerdeki iç gerilimler ve büzülme kusurları geliştirilmez.
Gönderi - İşleme
Kırpma:Ölüm dökümü olan parçaların fazla malzemesi (flaş), kırpma çalışması ile çıkarılır.
Isıl işlem:Isıl işlemi, gerilme mukavemeti ve sertlik dahil magnezyum alaşım kalıp parçalarının mekanik özelliklerini arttırmak için kullanılabilir. Çözelti tedavisi ve yaşlanma ile tedavi en kapsamlı ısıl işlem süreçleridir.
Yüzey Sonu:Parçaların görünümünün ve antikorozyon özelliklerinin iyileştirilmesi için elektroplasyon, boya veya eloksal gibi yüzey işlemi yapılabilir.
Kalite kontrolü
Muayene Yöntemleri:X-ışını muayenesi, ultrasonik muayene ve manyetik parçacık incelemesinin tahribatsız denetim yöntemleri, kalıp dökümlerinin dahili varsayılanlarının tespiti için kullanılmaktadır. Parçaların tasarım gereksinimleri dahilinde olduğunu doğrulamak amacıyla parçaların doğrulanması için hassas ölçüm ekipmanı ile boyutsal inceleme yapılır.
Kalite Güvence Sistemi:Üretim süreçlerinin sıkı bir şekilde kontrol edildiğini ve nihai ürünlerin hassas kullanım için gerekli kalitede olduğunu doğrulayan güçlü bir kalite güvence sistemi yerleştirilir.
Popüler Etiketler: Hassas Mühendislik için Magnezyum Alaşım Dökümleri, Hassas Mühendislik Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika için Çin Magnezyum Alaşım Dökümleri, kaygan perforasyon için konektör subs, Operasyonel Performans Ödülleri Döküm, Desting Döküm Masaüstü Bilgisayar, Deligarat Tabancası Cam Yönetimi için Subs, Renkli delikli konektör subaları, Dökme Döküm Cilalı Parçalar