Ningbo Guangway Machinery'nin atölyesinde Genel Müdür Chen, yeni üretilmiş altıgen bir parçayı aldı ve yüzeyini dikkatle inceledi. İlk önce galvanizli katmanının tekdüze gümüş ışığıyla parladı, ardından önemli alanlar sağlam bir mavi toz boyayla kaplandı. "Bu sadece basit bir boyama değil; bu parça için özel olarak yapılmış bir 'çift-katmanlı zırh'-" dedi.
Bu parçanın oluşturulması özel yapım-altıgen bir çubukla başladı. Müşterinin boyut ve malzemeye yönelik özel gereksinimleri, ilk şeklini belirledi. Daha sonra işlenmemiş parça hassas CNC işleme aşamasına girdi. Çok-eksenli takım tezgahlarının otomatik çalışması ve operatörlerin gerçek-zamanlı izlenmesi altında, parça frezelendi, delindi ve kılavuz çekildi, yavaş yavaş hassas bir nihai şekil aldı ve yüzey işlemenin temeli atıldı.
Sürecin gerçek özü, sonraki ikili yüzey işleminde yatmaktadır. İlk olarak tüm parçalar titiz bir temizliğe tabi tutulur ve ardından genel olarak galvanizlenir. Bu çinko katman, temel "paslanmaya- dayanıklı iç çamaşırı" gibi davranarak çelik alt tabaka için kapsamlı ve güvenilir katodik koruma sağlar. Daha sonra, müşterinin belirli alanlardaki aşınma direnci, işaretleme veya estetik gereksinimlerine göre ustalar, hedef alanlara elektrostatik toz boya uygulamadan önce hassas maskeleme gerçekleştirir. Yüksek-sıcaklıkta kürlendikten sonra toz, zengin renkli, dayanıklı ve aşınmaya-dirençli bir kaplama oluşturur.
Genel Müdür Chen, "Öncelikle paslanmayı önlemek için tüm yüzeyi galvanizliyoruz, ardından takviye için belirli alanlara toz boya uyguluyoruz. Bu, parçaların yalnızca kapsamlı bir şekilde korozyona- dayanıklı olmasını sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda kritik alanlarda daha güçlü fiziksel özelliklere ve görsel görünürlüğe sahip olmasını da sağlıyor." diye özetledi. Bu kompozit süreç, Guangway Machinery tarafından üretilen parçaları hava koşullarına dayanıklılık, dayanıklılık ve görünüm açısından daha rekabetçi hale getiriyor ve sıkı güvenilirlik gereksinimleri olan alanlarda yaygın olarak kullanılıyor.