Alüminyum bronz dökümler

1. Hammadde işleme

- Geliştirilmiş alüminyum bronzları seçin. Genel alaşımlar, alüminyum arasında, demir, nikel veya manganez gibi metallerin izlerinin ilavesiyle herhangi bir yerde olabilir. Örnek olarak, sıradan bir alaşım% 9 ila% 12 alüminyum arasındadır. Kullanılacak malzemeler, son dökümlerde istenen nitelikleri kazanmak için kimyasallardaki içerikle ilgili belirli özelliklere sahip olmalıdır.

- Hammaddeleri herhangi bir kusur veya kontaminasyon olup olmadığını belirlemek için inceleyin. Bu, fiziksel test ve kimyasal olarak test edilerek yapılır.

2. eritme

- Alüminyum bronzları eritmek için uygun bir fırın, örneğin bir elektrik ark fırını veya bir indüksiyon fırını kullanın. Eşit bir ısıtma ve uygun bir alaşım için uygun ısıtma yapılmalıdır.

- Füzyon sırasında, akışlar safsızlıkları ortadan kaldırabilir ve oksidasyonu önleyebilir. Erime noktası, alaşımın kesin bileşimine bağlı olarak genellikle 1000 ila 1100 derece arasındadır.

3. Kalıplama

- Döküm tasarımındaki özelliklere göre kalıplar oluşturun. Kalıplarda kullanılacak malzemeler kumdan (yeşil kum veya reçine bağlı kum) yatırım dökümünde balmumu desenlerine gidebilir.

- Kumda döküm için desen, desen alarak kuşatılır. Bir yatırım dökümü üretilirken, başlangıçta balmumu desen oluşturulur, seramik kabuk ile püskürtülür ve balmumu, sıvı metalin içine döküldüğü yerde boş bir boşluk bırakacak şekilde eritilir.

4. Döküm

- Alüminyum bronzu kalıplara dökün. Sadece gözeneklilik veya eksik dolgu şeklinde şekil kusurlarını önlemek için sadece dökme ve sıcaklık hızını düzenleyin.

- Dökümden sonra katılaştırma yapılmalı ve soğumalıdır. Soğutma işlemi, dökümlerin fiziksel özelliklerini ve mikro yapısını etkileyebilir.

5. Bitirme

- Kalıpları dökümlerden çıkarın. Bu, kum dökümünde kum titreştirilerek veya yatırım dökümünde seramik kabuğunu parçalayarak yapılır.

- Gerekli boyutsal tolerans ve yüzey kaplamasını elde etmek için işleme, öğütme ve parlatma yapın. İşleme, dökümlerde doğru özellikler elde etmek için malzemeyi fazla düzeltmek için kullanılır.

1. Yıkıcı olmayan test

- Dökümlerdeki iç ve yüzey hatalarını kontrol etmek için ultrasonik test, X-ışını testi veya manyetik parçacık testi gibi test yöntemlerini kullanın. Tüm bu testler, dökümlerin performansını bozabilecek çatlakları, kapanımları veya gözenekliliği kontrol edebilir.

2. Mekanik Özellik Testi

- Dökümler tarafından gerekli mekanik özellik standartlarının karşılandığını doğrulamak için gerilme testleri, darbe testleri ve sertlik testleri yapın. Örnek olarak, alüminyum bronz dökümlerdeki gerilme mukavemeti genellikle 400 ila 800 MPa arasındadır, bu da kullanılmış alaşım ve ısıl işlemeye bağlıdır.

3. Kimyasal bileşim analizi

- Spektroskopik teknikle, dökümlerdeki bileşimin istenen alaşım bileşenlerinin elde edilmesini ve istenmeyen safsızlıklardan arındırılmasını sağlamak için spesifikasyon gereksinimlerinde olduğunu doğrulayın.

1. Deniz endüstrisi

- Nakliye bağlantı parçalarında, pervanelerde ve gelişmiş deniz suyu korozyon kuvveti nedeniyle vanalarda kullanılan bağlantı parçalarında kullanılır.

2. Havacılık ve Uzay endüstrisi

- Mukavemet / ağırlık oranının iyileştirilmesi gereken ve giyilen bir uçakta motor parçalarına uygulanır.

3. Makine Mühendisliği

- Gearings, çalılar ve rulmanlarda, giyme niteliklerini yağlama ve direnme nedeniyle kullanılır.

Popüler Etiketler: Alüminyum bronz dökümler, Çin alüminyum bronz döküm üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Satış Ortaklığı Pazarlama, Perforating kullanıcıları için konektör subaları, Operasyonel Performans Ödülleri Döküm, Die Casting Bisiklet Oyunu, Die Casting 2D oyunu, Mikrokristalin özellikleri döküm