Tarım makineleri için silika sol döküm

Tarım makineleri için silika sol döküm

Silika Sol: Yüksek kalitede silika Sol da bir bağlayıcıdır. Uygun bir parçacık dağılımı ve viskozite arzu edilir. Tipik bir silika Sol, 10 - 20 nanometreler arasında parçacık boyutu olan silika açısından seviyesi açısından% 30 - 40} civarındadır. En iyi kaplama kalitesi ve vaka stabilitesi onunla birlikte elde edilir.
Soruşturma göndermek
Açıklama

Hammadde seçimi

 

- desen balmumu:Yatırım deseni durumunda, düşük büzülmeye sahip bir malzeme kullanılır. Tarım makinelerinin karmaşık şekilli kısımlarını yeniden üretebilen bir durumda olması gerekiyordu. Balmumu enjeksiyon işlemi durumunda uygun erime noktası, boyutsal yanlışlıklara yol açmamak için minimal termal genleşme ile 50 - 70 derecesi arasında bir aralıktadır.

- Refrakter Malzemeler:Zirkon kumundaki refrakter malzeme, kabuk olan bir formda malzeme olarak da kullanılır. Yüzey, zirkon kumu olan güzel bir yüzey ile donatılmıştır, oysa yüksek sıcaklık mukavemetleri alümina ile elde edilir.

 

Desen yapımı

 

- Balmumu infiltrasyonu:Seçilen balmumu eritilir ve yüksek basınçlı metal kalıplara bastırılır. Kalıp, tarım makinelerinin bileşeni olarak şekillendirilmiştir. 5 - 15 MPa, bileşendeki karmaşıklık açısından enjeksiyon basıncıdır. İşleme, balmumunda hassas bir şekilde ortaya çıkan bir desenle tüm kalıp boşluklarının tam bir şekilde doldurulmasıyla izin verilir.

- Desen montajı:Bir küme, bir ladin üzerinde bulunan tek bir balmumu deseninden elde edilir. Küme, bir durumda erimiş metalde serbest akan bir desen mevcut olacak şekilde yapılır. Desen, balmumu ile kaynak ile bir ladin üzerinde desteklenir. Desen bir eklemde düzgün bir şekilde ortaya çıkar.

 

Kabuk binası

 

- Daldırma ve kaplama:Küme başlangıçta silika sol ve kırılma tozu kombinasyonundan yapılmış bir bulamaç içine batırılmıştır. Balmunun yüzeyinde ince, pürüzsüz bir tabaka oluşur. Küme daha sonra her dalışta daha kaba kırılma kumu ile kaplanır. Prosedür, kalın, sert bir kabuk oluşturmak için kural olarak 4 - 6 katları tekrarlanır. Her kat, başka bir kat yerleştirilmeden önce kuruması için yeterli zaman verilir. Kurutma süresi birkaç saat ile bir gün arasındadır, bu da kırılma olarak kullanılan malzemede olduğu gibi çevresel koşulların bir fonksiyonudur.

- Kabuk kurutma ve sertleştirme:Kaplanmış kabuk, koşul kontrollü bir odada kurutulur. Nemidifikasyonlarla nem alıcı, ideal nem ve ısıyı elde etmek için ısıtma ile birleştirilebilir. Nemin kabuktan buğulanması ve Sol ve kırılmalar arasındaki sertleştirme bağının yanı sıra amaçlanmıştır.

 

Balmumu çıkarma ve önceden ısıtma

 

- Eritme balmumu:Desenli kabuk, buharda bir fırında veya otoklavın buharlanmasında buğulanır. Yüksek basınç veya yüksek sıcaklıklı buhar balmumu eritir ve ladin yoluyla kabuktan taşır. Operasyon, tüm balmumu eritildiği için kabuğu paramparça etmeyen yüksek bir özenle gerçekleştirilir.

- Kabuk ön ısıtma:Önceden ısıtma, genellikle 800 - 1000 derecesi yüksek ısı erimiş metaline dökülmeden önce kabukta yapılır. Ön ısıtma, dökülmedeki termal şoku en aza indirir, metaldeki akışkanlığı artırır, ayrıca soğuk kapanmalar ve yanlış açmalar açısından dökümdeki kusurları önler.

 

Metal dökme ve döküm

 

- Erimiş metal ön işlem:Bu bileşenin yapımında uygun olan uygun alaşım metal bir fırında eritilir. Örneğin, bileşenin çelik olması durumunda, çelik 1500 - 1600 derecesi arasında yüksek bir ısı seviyesinde eritilir. Eritilmiş metal, kirletici maddeleri ortadan kaldırmak ve kimyasını gereksinimlerde belirtildiği gibi modüle etmek için temizlenir.

- dökme işlemi:Önceden ısıtılmış kabuk pozisyonda dökülür ve erimiş metal ladin yoluyla kalıp içine dökülür. Dökme oranı, kalıp boşluğunu uygun şekilde doldurmak için özenle işlenir. Dökümün, iç gerilmeleri ortadan kaldırmak için oda sıcaklığında yavaş bir oranda soğumasına izin verilir.

 

Gönderi - İşleme

 

- Kabuk soyma:Yüzey kabuğu, atış patlaması veya titreşim gibi mekanik yöntemlerle soğutulmuş bir dökümden soyulur. Ham döküm maruz kalır.

- Son işlemler:Oyuncular daha sonra işleme ve ısıl işlemden oluşan bir dizi bitirme işlemine tabi tutulur. İşleme, yüzey kalitesinin yanı sıra boyutsal doğruluk elde etmek için gerçekleştirilir. Isıl işlem, gelişmiş mekanik özellikler, yani tokluk ve sertlik elde etmek için gerçekleştirilebilir. Tasarımda belirtildiği gibi gereksinimleri elde etmek için her adım kalite kontrol edilir.

Popüler Etiketler: Tarım Makineleri için Silika Sol Döküm, Çin Silika Sol Tarım Makineleri Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika için Döküm, Die Döküm Alaşım, Perforasyon için lojistiği işlemek için konektör subaları, Perforating kullanıcıları için konektör subaları, Radyoaktiviteye dayanıklı perforasyon için konektör subaları, Döküm Döküm Mil Parçaları, delikli tabanca koruma konnektörü subs